올바른 산업용 기어 오일 선택

산업용 기어가 시원하고 깨끗하며 건조한 환경에서 작동한다면 좋을 것입니다.그러나 제철소, 제조 공장 및 기타 격렬한 산업 응용 분야와 같은 기어 구동 작업의 조건은 시원하고 깨끗하며 건조하지 않습니다.이것이 윤활유 선택이 어려운 이유입니다.
기어 오일 윤활제에 영향을 미치는 변경 사항

가혹한 환경
정기적인 윤활유 관리에도 열, 더 높은 하중과 압력, 물과 같은 오염 물질이 기어 시스템을 손상시킬 수 있습니다.오늘날의 기어 구동 장비와 장기간에 걸쳐 우수한 성능을 발휘하도록 보호하고 허용하는 윤활유는 에센셜 기어 오일 첨가제의 빠른 소모를 유발하는 점점 더 가혹한 환경을 견뎌야 합니다.
이는 부분적으로 더 작은 기계로 향하는 추세와 다양한 응용 분야 및 가혹한 작동 조건에 대한 노출 때문입니다.또한 유지보수 및 공장 관리자는 비용을 줄이고 수익을 개선하기 위해 더 높은 성능, 더 적은 가동 중지 시간 및 더 많은 생산성을 기대합니다.

변속기 크기
오늘날의 기어박스는 일반적으로 이전보다 더 작고 더 가볍고 새로운 재료로 만들어집니다.그러나 이러한 더 작고 가벼운 장비는 더 많은 전력을 생산하는 동시에 이전보다 내구성과 신뢰성이 높아졌습니다.
기어박스의 크기를 줄이면 기어를 윤활하고 보호하기 위한 오일과 첨가제가 줄어듭니다.그러나 동시에 장비 부하도 증가하고 있습니다.이는 더 높은 온도와 더 빠른 산화로 해석됩니다.
산화는 오일과 기어 수명을 모두 단축시킬 수 있는 슬러지를 형성할 수 있기 때문에 산업용 기어 오일에 해를 끼칩니다.그 결과 값비싼 가동 중지 시간, 수리 또는 교체 비용이 발생합니다.

올바른 오일 선택
증가하는 수요를 처리하기 위해 오늘날의 산업용 기어 오일에는 고성능 첨가제 화학 물질이 포함되어야 합니다.목표는 윤활유가 더 오래 지속되고 더 잘 보호되며 더 효율적으로 작동할 수 있을 만큼 충분히 열적으로 안정적이고 견고하게 유지하는 동시에 시스템을 깨끗하게 유지하고 열과 오염 물질을 제거하는 것입니다.
이것은 쉬운 일이 아닙니다.한 번에 주어진 응용 분야에 널리 허용되었던 산업용 기어 오일을 고려하십시오.이러한 오일이 최대 10년 동안 변경되지 않은 상태로 유지될 수 있는 최소 산업 사양을 충족하더라도 장비를 보호할 만큼 충분히 내구성이 없을 수 있습니다.
최적의 성능과 수익성을 제공할 산업용 기어 오일을 선택할 때 염두에 두어야 할 5가지 요소가 있습니다.이 문서에서는 각각에 대해 설명합니다.

유체 청결도
더 작은 기어박스는 더 큰 이전 제품과 동일하거나 더 많은 작업을 수행해야 합니다.그러나 공간은 더 작고 허용 오차는 더 엄격합니다.이는 더 높은 속도와 부하로 해석됩니다.더 작은 저장소로 향하는 추세는 시스템이 열을 발산하고, 거품을 방출하고, 오염 물질을 가라앉히고, 물을 유화시키는 데 더 적은 시간으로 더 자주 유체를 순환해야 함을 의미합니다.
일정한 기어 롤링과 슬라이딩은 마찰과 열을 발생시킵니다.오늘날의 산업 환경에서 흔히 볼 수 있는 더 무거운 작동 부하는 금속 대 금속 접촉 또는 경계 윤활을 증가시켜 훨씬 더 많은 열과 압력을 생성합니다.환경 및 비용상의 이유로 더 긴 배수 간격을 충족하기 위해 유체가 시스템에 더 오래 머무릅니다.따라서 유체 청정도와 성능 유지가 중요합니다.
고점도 윤활유는 내부 유체 마찰로 인해 열을 생성하고 기어를 돌리는 데 더 많은 전력을 소모할 수 있습니다.유체의 산화 속도가 증가하여 유체의 효율성과 수명이 감소할 수 있습니다.또한 더 높은 작동 온도는 슬러지 및 바니시 형성을 증가시켜 필터, 오일 통로 및 밸브를 막을 수 있는 침전물을 형성하여 장비를 손상시킬 수 있습니다.
반면에 점도가 낮은 윤활유는 열을 덜 발생시켜 권장 작동 온도를 초과하거나 장비를 손상시킬 가능성을 최소화합니다.
윤활유는 기어와 베어링을 손상시키고 기어의 효율적이고 부드러운 작동에 영향을 줄 수 있는 먼지, 물, 마모 입자 및 기타 이물질과 같은 오염 물질을 제거하는 데 중요한 역할을 합니다.
윤활유가 필터 시스템을 통과할 때 시스템 외부 또는 내부 마모로 인해 발생할 수 있는 오염 물질을 제거해야 합니다.시스템에 유입되는 다른 윤활유도 호환되지 않는 경우 오염을 일으켜 성능을 저하시킬 수 있습니다.
여과 시스템을 통해 쉽게 이동하지 않기 때문에 점성이 높은 윤활유는 여과하기 어려울 수 있습니다.필터의 압력은 증가할 수 있으며 충분히 높으면 시스템 우회를 트리거하여 오염 물질이 포함된 윤활유가 필터를 우회할 수 있습니다.장비 손상이 따를 수 있습니다.마모된 기어와 윤활유의 높은 수준의 철은 비효율적인 여과 시스템의 징후입니다.
점성이 낮은 윤활유는 여과 시스템을 통해 더 쉽게 흐를 수 있습니다.오염 물질을 효과적으로 제거하여 기어 및 베어링 손상 가능성을 줄이고 장비 수명을 연장합니다.또 다른 이점은 윤활유를 덜 자주 교체해야 하므로 가동 중지 시간과 비용이 줄어듭니다.

유체 내구성
산업용 기어 오일은 사용 조건을 견디고 시간이 지나도 그 성능을 유지할 수 있을 만큼 충분히 내구성이 있어야 합니다.많은 유체가 새 제품일 때는 업계 사양을 충족할 수 있지만 사용 중에는 성능이 급격히 저하됩니다.확장된 내구성을 위해 공식화된 산업용 기어 오일은 수명을 연장하고 가동 중지 시간을 줄이며 생산성을 극대화하고 유지 보수 비용을 낮추어 기어가 올바르게 작동하도록 유지하고 장비 투자를 보호합니다.
산업용 기어는 종종 무거운 하중에서 작동하며 기어 구성 요소에 대한 극압 보호가 필요합니다.일반적인 산업용 기어 오일은 저점도 그리스에서 항상 높은 극압 성능을 제공하지 않습니다.이것은 열악한 환경에서 작동하는 산업용 기어가 적절히 보호되기 위해서는 고점도 윤활제가 있어야 한다는 개념에 도전합니다.

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유체 항유화성
기어박스를 건조한 상태로 유지하는 것은 쉬워 보이지만 다양한 방법으로 시스템, 특히 저수지로 물이 스며들 수 있습니다.일상적인 플랜트 유지 관리에 사용되는 물의 미스트가 저수조 브리더로 들어가 셧다운 후 고온 작동 장비가 냉각된 후 저수조에 응결을 형성할 수 있습니다.또는 다른 방법으로 물이 들어갈 수 있습니다.어떤 경우든 부식을 일으키고 성능을 저하시킬 수 있습니다.
산업용 기어박스에서 볼 수 있는 고온 및 저온 모두에서 신속하게 물을 분리하기 위해 기어 오일을 공식화하는 것이 중요합니다.시스템에서 물을 빠르게 배출하는 기능은 구성 요소와 오일 모두의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

범용 대 전용 유체
산업용 기어 윤활유에는 두 가지 유형이 있습니다.첫 번째, 이른바 범용 기어 오일은 자동차 기어 애플리케이션에도 사용할 수 있도록 공식화되었습니다.범용 유체에는 산업용 기어 성능에 불필요하고 유해한 구성 요소가 포함될 수 있습니다.또는 산업용 애플리케이션에 필요한 구성 요소를 포함하지 않을 수 있습니다.
예를 들어, 자동차 기어 오일 응용 분야에서는 수분 분리가 필요하지 않습니다.그러나 산업용 기어 오일 응용 분야에서는 수분 분리가 중요합니다.따라서 항유화성 첨가제를 통합해야 합니다.
두 번째 유형의 기어 오일 윤활유를 전용 유체라고 합니다.이러한 유체는 산업용으로 특별히 설계된 첨가제 성분으로 윤활유를 신중하게 배합하여 산업적 용도에 맞게 조정되었습니다.

올바른 첨가제
기어 오일의 극압 특성을 향상시키는 데 사용되는 첨가제는 열적 불안정성을 유발하여 슬러지 형성을 유발할 수 있습니다.그러나 슬러지 없는 기어박스를 위한 최적의 열 안정성 균형과 견고한 내구성을 위한 극압 보호를 제공하는 기술을 사용할 수 있습니다.
이 조합은 기어박스 수명을 연장하고 효율성을 극대화하며 가동 중지 시간을 제거합니다.그러나 가장 중요한 것은 높은 극압 성능과 청정도가 ISO VG 68까지의 전체 점도 등급에서 유지된다는 것입니다. 낮은 점도 등급을 사용하면 최적의 성능을 위한 내구성을 유지하면서 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
산업 환경에서 장비 가동 중지 시간은 수익에 큰 영향을 미칩니다.최적화된 첨가제 기술이 적용된 저점도 윤활제는 기어 구동 장비를 효과적으로 보호하고 최대 성능에서 작동을 보장합니다.


게시 시간: 2022년 2월 23일